NIOSH

Mit dem NIOSH Innovationspreis für Minensicherheit und Gesundheitstechnologie werden Minen und Unternehmen ausgezeichnet, die außerordentliche Anstrengungen unternommen haben, um Technologien anzuwenden oder Prozesse auf innovative Weise zu verbessern, die über die obligatorischen Anforderungen hinausgehen, um die Sicherheit und Gesundheit von Minenarbeitern zu verbessern.

Im Bergbau sollte Technologie keine einmalige „Lösung“ sein, sondern ein sich weiterentwickelnder und kontinuierlich verbessernder Prozess der Anwendung neuer und besserer Technologien und Systeme zur Lösung von Problemen. Um diese Sicherheitsmeilensteine ​​anzuerkennen, hat NIOSH den Technology Innovations Award mit dem Ziel ins Leben gerufen, die Identifizierung, Einführung und Verbreitung von Technologien im gesamten Bergbau zu fördern. Minen und Unternehmen, die sich qualifizieren, sind eingeladen, sich selbst zu bewerben.

Wie bewerbe ich mich?

Der Nominierungsprozess ist einfach. Senden Sie eine E-Mail an den Associate Director for Mining und beantworten Sie die folgenden Fragen:

  • Welches Problem haben Sie gelöst?
  • Was ist die Technologie oder der Prozess und wie funktioniert er?
  • Wie haben Sie die Technologie oder den Prozess modifiziert und bewertet, um Ihr spezifisches Problem zu lösen?
  • Was haben Sie getan, um die Technologie oder den Prozess in Ihrer Mine zu implementieren?
  • Welche Gesundheits- und Sicherheitsvorteile wurden realisiert oder werden erwartet?

Geben Sie an, welcher Industriesektor (Metall, Kohle, Industriemineralien oder Stein, Sand und Kies) für Ihre Einreichung am besten geeignet ist.

Geben Sie auch den Namen des Bergbaubetriebs oder der Firma an, die die Technologie- oder Prozessverbesserung implementiert, sowie den Namen, die E-Mail-Adresse und die Telefonnummer des primären Kontakts für die Übermittlung.

Bilder und Diagramme sind optional, können jedoch eingereicht werden, um uns das Verständnis der Technologie zu erleichtern. Die Einreichung muss nicht aufwendig erstellt werden und der Text kann in Laienbegriffen verfasst sein. Wenn während des Überprüfungsprozesses weitere Erläuterungen erforderlich sind, wird NIOSH die Einreicher kontaktieren.

Wenn wir Ihre Nominierung erhalten, senden wir Ihnen eine Bestätigung und zusätzliche Informationen darüber, was Sie während des Bewertungsprozesses erwartet.

Obwohl Nominierungen das ganze Jahr über angenommen werden, beachten Sie bitte, dass die Preise jährlich vergeben werden und das Preisdatum dem Sitzungstermin der Sponsororganisation entspricht. Um Zeit für die vollständige Prüfung jeder Nominierung zu haben, müssen die Nominierungen spätestens zum angegebenen Termin eingehen. Nominierungen, die nach Ablauf der Frist eingehen, werden im Folgejahr automatisch für eine Auszeichnung berücksichtigt.

Sektor
(Klicken Sie hier für einen druckbaren Flyer)
Veranstaltungsort Nominierungsfrist Datum des Treffens
Industriemineralien IMA-NA-Jahrestagung 1. August 2020 September 2020
Stein, Sand und Kies NSSGA Legislative & Policy Forum / Herbstvorstandssitzung 1. Juli 2020 September 2020
Metall Verleihung des NMA Safety Award 1. Juli 2020 30. September 2020
Kohle Verleihung des NMA Safety Award 1. Juli 2020 30. September 2020

Bei Fragen senden Sie uns eine E-Mail an [email protected] oder rufen Sie 412-386-5302 an.

Preisträger 2019

Nebeltechnologie zur Reduzierung von Quarzstaub (Industriemineralien)

Sibelco implementierte eine innovative Technologie zur Kontrolle der Gefahr von alveolengängigem Quarzstaub. Als die Betreiber des Lager- und Verpackungsbereichs Crystal Plant von Sibelco in Spruce Pine, North Carolina, einen Anstieg der Kieselsäurekonzentration infolge von Produktionssteigerungen feststellten, erstellten sie einen Plan zur Reduzierung dieser Konzentrationen. Nach der Bewertung des Kontrollbedarfs im Lager und der Identifizierung von Problembereichen integrierte das Anlagenteam ein FOGCO-Sprühsystem, mit dem in der Luft befindliches Siliciumdioxid praktisch eliminiert wurde. Sibelco berichtet, dass die Staubmesskonzentrationen der Betreiber auf etwa die Hälfte des Vorjahresniveaus gesunken sind.

Blind Spot Awareness Training (Kohle)

Das Gillette College Industry Safety Training Center, das Wyoming MSHA State Grant-Programm, hat bei der Entwicklung einer virtuellen Minentour ein eigenständiges Sensibilisierungstraining für blinde Flecken entwickelt. Diese Simulation kombiniert 360-Grad-Fotos von einer in Betrieb befindlichen Mine, GoPro- und Drohnenmaterial sowie Virtual-Reality-Technologie, mit der Benutzer blinde Flecken innerhalb von 10 häufig verwendeten Geräten in Kohlengruben, einschließlich eines Lastwagens und einer Schleppleine, virtuell erkennen können. Text aus verwandten MSHA-Vorschriften wird als Lehrmittel in die Schulung einbezogen. Das Zentrum wird diese Technologie in seinen neuen Bergmann- und Auffrischungsschulungen einsetzen und etwa 4.000 Bergleute pro Jahr erreichen.

Laddertube Escapeway System (Metall)

Safescape - ein internationales Unternehmen, das sich auf praktische Innovationen für Bergwerke spezialisiert hat - entwickelte und vermarktete das Laddertube, eine haltbarere und leichter zu kletternde Fluchtleiter als eine herkömmliche Stahl- oder Holzoption. Stahlleitern, die in unterirdischen US-Minen verwendet werden, korrodieren im Laufe der Zeit und ihre Installation erfordert Schweißen, während handgefertigte Holzleitern sich verschlechtern und Ablagerungen unterliegen, die eine Flucht verlangsamen und Kletterer gefährden können. Als modulare Fluchtleiter, die in Segmenten innerhalb einer dicken Polyethylenauskleidung installiert ist, ermöglicht das Laddertube auch die Verwendung eines permanenten Absturzsicherungssystems für statische Leitungen und von Ruhebereichen innerhalb der Leiterbahn als zusätzliche Sicherheitsvorteile.

Video "Die schlimmste Frage" (Stein, Sand & Kies)

Im Rahmen des jährlichen Sicherheitstrainings zeigt Carmeuse Lime & Stone ein 10-minütiges Video mit persönlichen Aussagen eines erfahrenen Lastkahnarbeiters über einen Arbeitsunfall, der zu einem zusammengesetzten Bruch und einem Sehnenriss im Finger führt. Das Unternehmen versendet seine Produkte per Lastkahn und betont die Notwendigkeit der Sicherheit in der Nähe von schwerem Gerät und unter dynamischen Bedingungen. Das Video bietet eine aussagekräftige Geschichte über die Notwendigkeit einer täglichen Kommunikation über Sicherheit und trägt dazu bei, zur niedrigsten jemals gemeldeten Verletzungsrate des Unternehmens beizutragen. Wie der Arbeiter eindringlich feststellt: "Die schlimmste Frage, die Sie jemals haben werden. . . ist derjenige, den du nicht fragst. "

Preisträger 2018

Näherungserkennungssystem für Strebschilde (Kohle)

Normalerweise wird die Schildbewegung automatisiert und kann daher dazu führen, dass Arbeiter in unmittelbarer Nähe verletzt werden. Consol Energy hat in Zusammenarbeit mit Komatsu Mining ein Shield Proximity-System für den Einsatz in den USA entwickelt und getestet, das drahtlose Transceiver mit geringem Stromverbrauch und von Arbeitern getragene batteriebetriebene Tags zum Schutz der Mitarbeiter in der Nähe kombiniert. Wenn ein Arbeiter erkannt wird, werden die Schilde daran gehindert, sich zu bewegen, bis der Arbeiter von der Gefahr befreit ist. Consol und Komatsu setzten das System in einer hochaktiven Strebwand ein und verfeinerten die Systemparameter, indem sie den angemessenen Abstand zwischen Schild und Proximity-Pad sowie Benachrichtigungen über verlorene Tags berücksichtigten.

Operational Intelligence Suite-Anwendung (Metall)

Bei so vielen Sensorsystemen und Steuerungsmöglichkeiten in einer Minenumgebung kann es schwierig sein, alle im Auge zu behalten, geschweige denn schnell genug zu reagieren, um Gefahren und hohen Expositionsniveaus zu begegnen. Anglo American hat die OiS-Anwendung (Operational Intelligence Suite) entwickelt, die mit handelsüblichen Echtzeitsensoren arbeitet, um eine Reihe von Gesundheitsrisiken (z. B. Lärm, Staub, Gase) sowie Steuerungen (z. B. Luftstrom, Druck) zu erkennen ). Diese App ermöglicht die Echtzeitvisualisierung von Leistungsindikatoren für Gesundheit und Umwelt am Arbeitsplatz, wenn Mitarbeiter einem Expositionsrisiko ausgesetzt sind, und ermöglicht so die proaktive Vermeidung potenzieller Verstöße, bevor sie auftreten. OiS-Installationen haben die Sicherheit an mehreren Arbeitsplätzen erhöht, indem ein Steuerungsfehler, ein Prozessleck oder eine Änderung der Arbeitsumgebung frühzeitig erkannt, Korrekturmaßnahmen eingeleitet und die Exposition der Mitarbeiter verhindert wurden.

Feuchtigkeitstoleranter Gesteinsstaub (Industriemineralien)

Das Mischen von Gesteinsstaub mit Kohlenstaub ist notwendig, um die Ausbreitung von Explosionen in Kohlengruben zu verhindern. Steinstaub unterscheidet sich jedoch in seiner kritischen Fähigkeit, sich im nassen Zustand zu verteilen. Imerys erzeugte einen feuchtigkeitstoleranten Gesteinsstaub, indem herkömmlicher Gesteinsstaub mit behandeltem Calciumcarbonat gemischt wurde, um eine optimale Lösung für Minen zu bieten. Kooperative Tests mit NIOSH zeigten, dass die behandelten Partikel Hohlräume zwischen unbehandelten Gesteinsstaubpartikeln ausfüllen und so die Dochtwirkung blockieren, die es Wasser ermöglicht, in konventionellen Gesteinsstaub einzudringen. Imerys ImerCoal MT feuchtigkeitstoleranter Gesteinsstaub ist im Handel erhältlich und wird in Kohlebergwerken in ganz Nordamerika eingesetzt.

Staubreduzierungssysteme (Stein, Sand & Kies)

Der Umgang mit den Gesundheitsgefahren von alveolengängigem kristallinem Quarzstaub ist eine langjährige Herausforderung für den Bergbau. Wisconsin Proppants Operations reduzierte erfolgreich die Exposition der Luft gegenüber kristallinem Siliciumdioxid und alveolengängigem Staub, der während der Frac-Sand-Produktion entsteht, indem zwei Systeme zur Kontrolle dieser Stäube in der Wisconsin Proppants Hixton Mine installiert wurden. Durch die Verwendung eines dichten Phasenfördersystems und eines Nebelsystems um Rotex-Siebe des Unternehmens wurden Staubreduzierungen erzielt, die den Arbeitern messbaren Schutz boten.

Preisträger 2017

Dreipunkt-Sicherheitsgurt-Rückhaltesystem (Kohle)

Bei plötzlichen Stößen oder Überschlagsereignissen kann ein Fahrer heftig in eine Kabine geworfen werden, selbst wenn er mit einem herkömmlichen Beckengurt festgehalten wird. Es kann zu Verletzungen kommen, bei denen einige Fahrer dauerhaft beschädigt werden. Die Peabody Energy Corporation hat nach einem Ereignis im April 2016, bei dem sich eine LKW-Ladung dramatisch verlagerte und einer ihrer LKW-Fahrer einen Kompressionsbruch im unteren Rückenbereich erlitt, Anstrengungen unternommen, um die Fahrer in ihren Lkw-Sitzen besser zurückzuhalten. Das Unternehmen machte sich daran, diese Art von Verletzungen zu verhindern, indem es einen Dreipunkt-Sicherheitsgurt mit elektronischen Steuerungen entwarf, der den Fahrer an Ort und Stelle verriegelt, wenn ein plötzliches Schalten oder ein mögliches Überschlagsereignis erkannt wird. Diese neuen Sitzlehnen sind jetzt in ihren Lastkraftwagen eingebaut.

Überarbeiteter Schlaghammer (Metall)

Bei der Konstruktion von Schlaghämmern, die zuvor bei der Kinross Gold Corporation verwendet wurden, bestand für die Arbeiter das Risiko zweier Dinge: Luftschadstoffe, die beim Brechen der Schlacke hochgeschleudert werden könnten, und Ausstoßen heißer Schlackenstücke aus den Formen, die zu ernsthaften Schlacken führen könnten brennt. Als das Unternehmen feststellte, dass der Branche ein Schlaghammer fehlte, der ihrem Wunsch entsprach, das Ausstoßen von gebrochener Schlacke und Verunreinigungen zu kontrollieren, begann es, das benötigte spezifische Werkzeug zu entwerfen, zu entwickeln und zu konstruieren. Der neu entwickelte Hammer von Kinross Gold kontrolliert Luftschadstoffe und verhindert, dass heiße, lose Schlacke austritt, wenn Arbeiter Schlacke in Testformen brechen. Diese Neugestaltung bietet Brandtesttechnikern einen besseren Schutz.

Einsatz von Technologie zum Schutz der Mitarbeiter (Metall)

Das Wort "Drohnen" erinnert vielleicht an ihre Verwendung in der Kriegsführung oder in der Freizeit, aber eine Firma hat sie auf neuartige Weise eingesetzt. Anstatt Arbeiter in explosionsgefährdete Bereiche zu schicken, um Minenstandorte zu untersuchen, hat Freeport-McMoRan damit begonnen, eine Drohne zu verwenden, um ihnen eine Vogelperspektive auf ihre Minenumgebung zu ermöglichen. Die Drohne in Militärqualität wurde so modifiziert, dass sie Technologien enthält, mit denen qualitativ hochwertige Bilder aufgezeichnet und Live-Videos gestreamt werden können. Die Drohne wird zur Inspektion von Hochwänden, Rückständen, großen Mühlengebäuden, Stromleitungen, Verkehrsströmen und verschiedenen anderen Aspekten ihres Betriebs verwendet, einschließlich einer zusätzlichen Überprüfung der Flugsicherheit vor dem Sprengen und der Dokumentation der Explosionssequenzierung. Der Einsatz der Drohne verringert das Risiko von Stürzen aus der Höhe, Stromschlägen, Verletzungen oder Todesfällen durch Hochwandausfälle und bietet ein zusätzliches Maß an Sicherheit für Minenbetreiber, die sich für einen ersten Blick nicht mehr an gefährliche Orte wagen müssen. Das Bildgebungssystem der Drohne kann Streaming-Videos übertragen und für Kartierungszwecke sehr klare Bilder aufnehmen.

Gesundheits- und Wellnessprogramm (Stein-, Sand- und Kiessektor)

Die Eignung für den Dienst kann negativ beeinflusst werden, wenn die Belegschaft eines Unternehmens mit zahlreichen gesundheitlichen Problemen zu kämpfen hat. Granite Mountain Quarries und Pine Bluff Sand & Gravel Company haben ein Gesundheits- und Wellnessprogramm für Mitarbeiter und ihre Ehepartner gestartet, um der wachsenden Sorge Rechnung zu tragen, dass die Gesundheit der Arbeitnehmer die Sicherheit der Baustelle gefährden könnte. Das Multi-Operations-Unternehmen belohnte gesunde Gewohnheiten und gesundes Verhalten mit Bargeld und HRA-Beiträgen. Viele Mitarbeiter haben abgenommen und mit dem Rauchen aufgehört. Etwa die Hälfte der Mitarbeiter erhält jetzt regelmäßig jährliche körperliche Eingriffe, und viele dieser Mitarbeiter haben entweder begonnen, Medikamente einzunehmen, um bisher unbekannte Probleme zu lösen, oder konnten aufgrund von Gewichtsverlust und besseren Gesundheitsgewohnheiten die Einnahme von Medikamenten abbrechen. Das Unternehmen gibt an, dass seine Mitarbeiter jetzt energisch, aufmerksam und bereit sind, sich auf die anstehende Aufgabe zu konzentrieren.

Preisträger 2016

Fan Hanging Machine (Metallsektor)

Das Aufhängen von Hilfsventilatoren in unterirdischen Metallminen ist eine schwierige und potenziell gefährliche Aufgabe, da die Ventilatoren groß sind und die derzeit zum Anheben verwendeten Geräte keinen sicheren Ort für Arbeiter außerhalb der schwebenden Last bieten. Small Mine Development, LLC und JH Fletcher entwickelten gemeinsam eine speziell angefertigte Lüfteraufhängemaschine, um die Minenarbeiter vor den potenziellen Gefahren beim Arbeiten um eine große, schwebende Last zu schützen. Diese Maschine hält den Lüfter sicher und verfügt über eine Plattform für Bergleute, die mit dem Lüfter nach oben fährt und sich unabhängig über die Länge des Lüfters bewegt.

Halden-Sicherheitssystem (Kohlesektor)

Die Sicherheit von Arbeitern, die Planierraupen auf Oberflächenvorräten in Bergwerken betreiben, hängt davon ab, wo sich die Futterstellen befinden und ob das Material von den oben betriebenen Futtermitteln ordnungsgemäß zugeführt wird. Die Leer Mine von Arch Coal, Inc. hat ein Sicherheitssystem für Lagerbestände entwickelt, um das Bewusstsein des Bulldozer-Bedieners zu stärken und Vorfälle mit Bulldozer-Lagerbeständen zu vermeiden. Das System bietet dem Bulldozerbetreiber und dem Anlagenbetreiber ein Video über den Standort des Bulldozers auf dem Vorrat in Bezug auf die Feeder. Eine akustische Warnung wird ausgegeben, wenn der Bulldozer eine Zone über dem Feeder betritt. Darüber hinaus können die Bediener per Video bestätigen, dass die Kohle von der Oberfläche der Halde gezogen wird, um anzuzeigen, dass keine Hohlräume vorhanden sind. Dieses System stellt einen bedeutenden Fortschritt dar, um das Bewusstsein des Bulldozer-Bedieners zu stärken und zukünftige Zwischenfälle mit Bulldozer-Lagerbeständen zu vermeiden.

Trockenwaschsystem (Sektor Industriemineralien)

Luftstaub, der beim Umgang oder Transport von Erz entsteht, kann für Minenarbeiter gesundheitsschädlich sein. Tronox Alkali konzentrierte sich auf den Fördererübergabepunkt als wesentlichen Staubverursacher in der Luft und entwickelte ein Trockenwäschersystem, das die Staubpartikel von der Luft trennt und die Filter mithilfe eines automatisierten Druckluft-Impulssystems reinigt. Der entfernte Staub wird in einem Trichter gesammelt, wo er mit Wasser gemischt und dann in einen Bergbausumpf gepumpt wird. Das System war sehr effektiv und das Unternehmen plant, bald ein zweites System in Betrieb zu nehmen.

Preisträger 2015

Druckluftschaum-Brandbekämpfungssystem (Kohlesektor)

Ein Feuer in einer unterirdischen Kohlenmine kann sich schnell ausbreiten und das Leben jedes Arbeiters in der Mine bedrohen. Eine schnelle Unterdrückung des Feuers ist oft der beste Weg, um eine Katastrophe zu verhindern. In Zusammenarbeit mit der RM Wilson Company und Red Dog Services entwickelte die Murray Energy Corporation ein auf einem Schienenwagen montiertes Druckluftschaum-Brandbekämpfungssystem zur Bekämpfung von Bränden, die beim Transport von brennbarem Material aus der Mine auftreten können. Dieses System besteht aus einem Red Dog Services Suppressor 60, der so modifiziert ist, dass er an einem U-Bahnwagen mit 500 Fuß Feuerwehrschlauch montiert werden kann. Murray Energy arbeitete mit seinen Partnern zusammen, um das System zu entwickeln, zu verfeinern und auf Wirksamkeit und Haltbarkeit zu testen. Sie haben 20 Systeme über sieben ihrer operativen Unternehmen bereitgestellt.

Helm-CAM-Technologie (Industrial Minerals Sector)

Die Exposition der Arbeitnehmer gegenüber alveolengängigem Staub, der kristallines Siliciumdioxid enthält, ist seit langem ein Problem für die Gesundheit der Arbeitnehmer unseres Landes. Die Unimin Corporation arbeitete mit NIOSH zusammen, um die Helmet-CAM-Technologie vor Ort zu testen und zu bewerten. Die Helmet-CAM-Technologie integriert einen tragbaren Videorecorder mit einem Echtzeit-Datenerfassungs-Aerosolmonitor zur effektiven und effizienten Bewertung und Identifizierung von Arbeitsbereichen und Prozessen, die sich auf die persönliche Staubbelastung eines Arbeitnehmers auswirken. Unimin implementierte die Helmet-CAM-Technologie in etwa 40 seiner Betriebe. Jede Produktionsstätte musste jährlich zwei Helmet-CAM-Studien durchführen, um Möglichkeiten zur weiteren Kontrolle der Exposition oder zur Bewertung der Kontrollen zu ermitteln.

Preisträger 2014

Ein integrierter Ansatz zur Echtzeitdatenanalyse zur Änderung der Bodenverhältnisse (Metallsektor)

Die Sicherheit von Bergleuten im Tagebau hängt in hohem Maße davon ab, dass sich die Bodenverhältnisse anhand von Daten aus zahlreichen Arten von Sensortechnologien verstehen. Um seine Vision eines sicherheitsbasierten geomechanischen Programms umzusetzen, hat Freeport-McMoRan bestehende und aufkommende Technologien übernommen und aktive Partnerschaften mit verschiedenen Datenerfassungs-, Informationssystemen und technischen Anbietern geschlossen. Durch diese Zusammenarbeit wurde ein System entwickelt, das große Mengen von Rohdaten und verarbeiteten Daten aus vielen Datenströmen konsolidiert, Frühalarme basierend auf Bewegungen außerhalb vorhergesagter Trends erzeugen und das Bodenverhalten analysieren kann, um Geomechanikern zeitnahe und genaue Benachrichtigungen zur Unterstützung geeigneter Daten bereitzustellen Aktionen. Wichtig ist, dass dieser integrierte Ansatz zur Echtzeitdatenanalyse und zu automatisierten Alarmen den nächsten großen Schritt zur Verbesserung der Sicherheit darstellt, der auf viele verschiedene Tagebau- und Untertagebauvorgänge angewendet werden kann.

Eine innovative Technologielösung zur Verbesserung der Sicherheit bei Strebwiederherstellungsvorgängen (Kohlesektor)

Bergleute können während des schwierigen Prozesses einer Strebwiederherstellung vielen Gefahren ausgesetzt sein. JENNMAR und sein technisches Tochterunternehmen Keystone Mining Services entwickelten und demonstrierten in Zusammenarbeit mit Mitarbeitern von Signal Peak Energy eine erfolgreiche Methode, um die Exposition von Bergleuten gegenüber gefährlichen Bedingungen während dieses Prozesses erheblich zu verringern. Diese Methode schrieb Geschichte der Strebwiederherstellung, indem sie erfolgreich in einen 42 Fuß breiten, vollflächigen Wiederherstellungseintrag abbaute, der zuerst verschraubt, vermascht und dann vollständig mit einem speziell formulierten, schneidbaren Beton niedriger Dichte gefüllt wurde, der von der Oberfläche gepumpt wurde . Als Ergebnis der Koordination und Zusammenarbeit zwischen JENNMAR und Signal Peak wurde ein innovativer Einsatz dieser Technologie entwickelt, der zu einer verbesserten Sicherheit bei der Wiederherstellung von Strebwänden führt.

Fernladerbetrieb (Sektor Stein, Sand und Kies)

Luck Stone modifizierte einen CAT 988G-Grubenlader so, dass er entweder ferngesteuert oder von der Kabine aus bedient werden kann, wodurch das Verletzungsrisiko bei bestimmten gefährlichen Operationen verringert wurde. Der CAT 988G verwendet ein elektrohydraulisches System. Dies bedeutet, dass elektronische Steuerungen in der Kabine einen Computer mit Informationen versorgen, die die Hydraulikventile an der Maschine steuern. Um den Computer der Maschine zu umgehen und es einem Bediener zu ermöglichen, die Maschine außerhalb der Kabine zu steuern, installierte Luck Stone einen zusätzlichen Prozessor, der Befehle von einer drahtlosen Fernbedienung entgegennehmen kann. Ein Kippschalter am Prozessor ermöglicht es dem Bediener, die Maschine in der Kabine oder in sicherer Entfernung zu steuern. Die Fernbedienungsfunktion ermöglicht es einem Bediener, viele Funktionen der Maschine zu steuern, einschließlich des Auslegerhubkreises, des Schaufelrück- und -abwurfkreises, der Motordrehzahl, der Notabschaltung des Motors sowie der Vorwärts-, Rückwärts- und Neutralgangwahl des Getriebes . Mit dieser Innovation bot Luck Stone seinen Mitarbeitern die Möglichkeit, die Gefahr aus vielen gefährlichen Operationen herauszunehmen.

Preisträger 2013

Ein Kollisionsvermeidungssystem zur Verbesserung des Minenzugangs und der Verkehrssicherheit (Metallsektor)

Das Risiko, auf Minenzugangs- und Transportstraßen zu fahren, steigt bei Dunkelheit, Nebel und anderen widrigen Wetterbedingungen erheblich an. Die Vermeidung von Kollisionen unter eingeschränkten Sichtverhältnissen ist ein herausforderndes Problem, und die Luftfahrtindustrie hat Unfälle durch den Einsatz verkehrsbewusster Technologien reduziert. Die Greens Creek Mine von Hecla hat in Zusammenarbeit mit SAFEmine Technology USA einen GPS- und Funktechnologieansatz angepasst, der erstmals zur Vermeidung von Flugzeugkollisionen eingesetzt wurde. Das resultierende Peer-to-Peer-Kommunikationssystem ist einfach und robust und bietet Fahrzeugführern ein verbessertes Situationsbewusstsein und sprachgemeldete Warnungen, wenn sich potenzielle Kollisionen entwickeln.

Sensoren der nächsten Generation für atmosphärische Überwachungssysteme (Kohlesektor)

Das Potenzial atmosphärischer Überwachungssysteme zur Verbesserung der Minensicherheit wird durch handelsübliche Sensoren begrenzt, die in unterirdischen Kohlengruben eingesetzt werden können. Alpha Natural Resources hat sich mit der Matrix Design Group zusammengetan, um verbesserte Luftgeschwindigkeits-, Methan- und Kohlenmonoxidsensoren mit geringer Leistung und flexibler Nutzung mit drahtlosen und drahtgebundenen Datenübertragungsoptionen zu entwerfen, zu entwickeln und zu vermarkten. Die eigensichere Zulassung mit der 24-Stunden-Notstromversorgung bietet diesen Sensoren zusätzlich zu ihrer täglichen Verwendung Funktionen nach Unfällen, um die Minensicherheit zu verbessern, indem potenziell schädliche Entwicklungen im Lüftungsnetz der Mine erkannt werden.

Technologie für die Reinigung von Wäscheständen (Sektor Industriemineralien)

Kontaminierte Arbeitskleidung stellt einen potenziell signifikanten Bereich der Exposition gegenüber atembarem Staub für Arbeitnehmer in Industriemineralbetrieben dar. Die Unimin Corporation hat in Zusammenarbeit mit NIOSH eine Technologie für die Reinigung von Kleidungsstücken entwickelt. Diese Technologie bietet eine schnelle, sichere und hochwirksame Methode, mit der Mitarbeiter ihre staubverschmutzten Kleidungsstücke während des gesamten Arbeitstages regelmäßig reinigen können. Dieses System fängt den Staub und die Verunreinigungen sicher von der Kleidung des Arbeiters ab und entfernt sie, um den Arbeiter, die Mitarbeiter oder die Arbeitsumgebung nicht weiter freizulegen. Diese technologische Innovation wurde kommerzialisiert und an mehreren Arbeitsplätzen in die Praxis umgesetzt.

Preisträger 2012

Die Eröffnungspreise, die den Kohle- und Metall- / Nichtmetallabbau hervorhoben, wurden am 25. September 2012 während der MINExpo im Rahmen der Verleihung der Sentinels of Safety Awards der National Mining Association verliehen. Diese 1925 initiierten Auszeichnungen werden jährlich an die sichersten Minen des Landes vergeben.

Die National Mining Association stellte den Gewinnern 2012 gerahmte Zertifikate zur Verfügung:

Freeport-McMoRan Copper & Gold erhielt die Auszeichnung für die Anpassung eines australischen Systems zur Überwachung der Ermüdung über die Straße für den Einsatz in Minentransportern und für die Implementierung von Praktiken zur Verwendung der vom System bereitgestellten Informationen zur Verhinderung von Unfällen im Tagebau.

Lockheed Martin wurde für die Entwicklung eines Zwei-Wege-Minenkommunikationssystems (TTE) namens MagneLink® ausgezeichnet, das bei der Rettung von Minenarbeitern in einer Umgebung nach einem Unfall helfen soll. Das System bietet bidirektionale Sprach- und Textkommunikation von tiefen unterirdischen Minen an die Oberfläche.

CONSOL Energy wurde für sein Engagement und seine Zusammenarbeit zur Verbesserung der Kommunikation nach Unfällen und für die Anbindung der TTE-Technologie von Lockheed Martin an das primäre Kommunikationssystem des Unternehmens geehrt. Dies könnte die Möglichkeiten der Minenarbeiter für die Kommunikation nach Unfällen erweitern und möglicherweise die Entwicklung und Vermarktung der TTE-Technologie beschleunigen. Das MagneLink®-System wurde im November 2011 in der Robinson Run-Mine von CONSOL in West Virginia installiert, um seine Leistungsfähigkeit in einer betriebsbereiten Mine zu bewerten.

Hintergrund: Die Herausforderung der Anwendung von Technologien im Bergbau

Die Sago-Minenkatastrophe im Jahr 2006 hat die entscheidende Rolle beleuchtet, die die Technologie spielen muss, damit Minenarbeiter in einer Umgebung nach einem Unfall entkommen und retten können. Die anschließenden Diskussionen, Kongressanhörungen und die Kommission für Minensicherheitstechnologie und -schulung der NMA zeigten Unzulänglichkeiten bei der Entwicklung und Einführung von Technologien auf, die die Minensicherheit verbessern könnten, insbesondere in den Bereichen Notfallkommunikation und -verfolgung, Zufluchtsalternativen und Sauerstoffversorgung. Die Gründe für diese Unzulänglichkeiten sind vielfältig, und der Kongress hat ein wesentliches Hindernis richtig herausgestellt: Der Markt für Technologieprodukte im Bergbau ist so klein, dass es schwierig ist, die Kosten für Forschung und Entwicklung oder sogar die normalen Kosten für die Vermarktung einer neuen Technologie zu decken . Darüber hinaus können Technologieprodukte, die nach internationalen Standards zugelassen und in Bergwerken in anderen Ländern verwendet werden, in den USA nur verwendet werden, wenn sie von der Mine Safety and Health Administration (MSHA) genehmigt wurden. Die mit dem Genehmigungsverfahren verbundenen Kosten werden häufig als höher angesehen als der potenzielle US-Markt für das Produkt. In der Praxis hat dies einige Technologien vom US-Markt ferngehalten.

Der Kongress befasste sich mit diesem Problem des „kleinen Marktes“ und kodifizierte die Bedeutung der Minensicherheitstechnologie im Minenverbesserungs- und neuen Notfallgesetz (MINER Act) von 2006. Im MINER Act wurde NIOSH mit der Entwicklung bestehender und neuer Technologien im Zusammenhang mit der Sauerstoffversorgung beauftragt , Zufluchtskammern sowie Kommunikation und Verfolgung. NIOSH hat diese Herausforderung in Partnerschaft mit der Bergbauindustrie, Gewerkschaften, Herstellern, der internationalen Bergbaugemeinschaft und anderen Bundesbehörden wie MSHA, der Nationalen Luft- und Raumfahrtbehörde (NASA), dem Nationalen Institut für Standards und Technologie (NIST) gemeistert. und das Marineforschungslabor. Infolgedessen sind die Minen unseres Landes jetzt mit einer Reihe von Kommunikations- und Verfolgungstechnologien nach Unfällen bevölkert, von denen viele im Rahmen der durch das MINER-Gesetz festgelegten NIOSH-Programme entwickelt wurden.